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混凝土蜂窝形成的原因及特征

蜂巢有三种类型:表面型、深井型和穿透型。也经常遇到水平、倾斜和倾斜的单个蜂窝和连接的蜂窝。蜂窝体的特点是局部表面疏松，无水泥浆，粗骨料暴露深度大于5毫米(小于混凝土保护层厚度)，空隙小于石块、蜂窝体之间的砾石粒径，蜂窝体位置的混凝土强度非常低。混凝土蜂窝形成的主要原因如下:1 .混凝土在振捣过程中没有严格振捣，特别是没有分层振捣；2.向模板内浇筑混凝土时，由于浇筑高度过高，混凝土会分层；纵向裂纹大多发生在由拉延工艺生产的多孔板上，且大多发生在钢管拔出时。3、使用硬混凝土，或施工中对混凝土材料配合比控制不严，特别是水灰比过低；4、模板不严密，浇筑混凝土后出现漏浆现象，发生水泥浆流失；5.混凝土在运输过程中已经离开了座位。

处理混凝土蜂窝的方法一般说来，修复混凝土蜂窝的方法就是：

移除有缺陷的混凝土，并用新混凝土填充预埋混凝土。如果蜂窝表面较大，深度较深，应采用气压喷射法向蜂窝内填充砂浆和细石混凝土。在这种方法中，蜂窝开口应清洁或凿成略微向外倾斜。当使用人工填充时，蜂窝开口应清洁或凿成相对平坦且深度不小于25毫米。审核无误后，对操作人员进行认真交底，增强工人的意识，认真做好模板和组装工作。此外，蜂窝嘴的混凝土表面被完全粗糙化，并且所有灰尘和碎片被清洁以确保新的和旧的表面之间的可靠连接强度。新混凝土的颜色应与旧混凝土的颜色相协调，并应进行适当的维护。

钢筋混凝露筋形成的原因及特征

钢筋混凝土浇筑过程中，振捣不到位，保护层垫块未设置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆模过早，混凝土在硬化前因外力剥落而造成构件成型后钢筋外露现象。混凝土结构露筋的主要原因是:(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块或垫块位移过少或缺失，导致露筋靠近模板；如果裂缝严重，宽度可达2——3毫米，但深度不会超过板的上凸缘厚度。(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子粘在钢筋上，钢筋周围无法填充水泥砂浆，导致钢筋外露；(3)混凝土配合比不当、离析、模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层过小或保护层振捣不实；或振捣棒冲击钢筋或踩在钢筋上，使钢筋位移，造成露筋；(5)木模板未浇水湿润。吸水和粘合或脱模太早。脱模时，棱角缺失，导致漏筋。

纵向裂缝大多发生在混凝土硬化至数年的阶段。其特点是裂纹主要沿纵向钢丝(腱)分布，并可能随着时间的推移而发展。这种裂缝主要是由于钢筋的腐蚀和膨胀造成的，也是由于混凝土保护层过薄或添加剂选择不当造成的。预防措施是:严格控制混凝土保护层厚度，防止施工过程中钢筋移位；选择性能良好的添加剂及其用量，使用具有钢筋防锈性能的添加剂。纵向裂缝是由锈体的膨胀引起的，锈体的膨胀会影响混凝土与钢筋之间的粘结力。随着时间的推移，混凝土保护层逐渐脱落，板的强度和耐久性将会丧失。形状有时中间宽，两端窄，深度不均匀，一般约20mm，靠近主筋。发现有严重缺陷的板材不得使用。如果发现安装在地板上，必须更换。