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混凝土蜂窝形成的原因及特征

蜂巢有三种类型:表面型、深井型和穿透型。也经常遇到水平、倾斜和倾斜的单个蜂窝和连接的蜂窝。非结构性裂缝的产生主要是由混凝土材料的组成、浇筑方法、养护条件、使用环境等因素造成的。蜂窝体的特点是局部表面疏松，无水泥浆，粗骨料暴露深度大于5毫米(小于混凝土保护层厚度)，空隙小于石块、蜂窝体之间的砾石粒径，蜂窝体位置的混凝土强度非常低。混凝土蜂窝形成的主要原因如下:1 .混凝土在振捣过程中没有严格振捣，特别是没有分层振捣；2.向模板内浇筑混凝土时，由于浇筑高度过高，混凝土会分层；3、使用硬混凝土，或施工中对混凝土材料配合比控制不严，特别是水灰比过低；4、模板不严密，浇筑混凝土后出现漏浆现象，发生水泥浆流失；5.混凝土在运输过程中已经离开了座位。

修补材料与旧混凝土的结合面是一个薄弱面，经常存在孔隙或水膜层，导致界面结构松散，水合物晶体富集和定向排列。然后刷一层水泥砂浆，水泥砂浆分2-3层施涂，总厚度约10-20毫米，沟槽用铁石膏压实和打磨。此外，裂缝修补材料和旧混凝土之间的收缩差异削弱了界面粘合。在载荷作用下，界面两侧材料的弹性模量不同，导致变形不一致。界面容易形成应力集中，导致接头表面的剪切和修补材料的拉应力。因此，改善界面粘结性能是裂纹修复成败的关键。

当聚合物的质量分数较小时(聚合物与灰分的比例小于10%)，弯曲-拉伸结合强度降低。常用的修补方法是使用普通混凝土或砂浆作为修补材料，但普通混凝土有一个共同的特点，即脆性大、韧性不足，主要表现为抗压强度高、抗拉强度和粘结强度低、弹性模量高、变形能力差。当水灰比大于15%时，弯拉粘结强度随着聚合物质量分数的增加而增加。当骨料比例在20%~25%时，弯拉粘结强度提高24% ~ 26%；当骨料比例为25%时，弯拉粘结强度达到4.38兆帕

预应力混凝土空心扳

(1)板面龟纹

其特征是不规则的表面裂纹，属于干缩裂纹。在很大程度上，这取决于钢筋和混凝土之间良好的粘结力的存在，以使它们能够一起承受力。主要原因是混凝土的水灰比过高，也可能是由于覆盖和保湿性差造成的。防治措施如下:尽可能调整用水量，控制水灰比；加强覆盖和保湿维护工作。轻微裂纹一般不影响强度和使用安全，但如果裂纹面积大，裂纹严重，必须进行表面处理。方法是凿去裂缝表面和松动部分，清理干净，用高强度水泥砂浆填缝。

(2)板面脱皮爆裂

一般来说，它发生在混凝土硬化后，原因是水泥的稳定性不好或引起使用活性骨料的反应。防治措施是:加强水泥进场验收和复试制度，防止不合格水泥进场，加强原材料(砂石骨料)的试验，选择使用。

在负温条件下，当混凝土毛细孔隙中的水结冰时，会产生约9%的体积膨胀，从而在混凝土中产生膨胀应力。当两个相邻裂缝之间的受拉区边缘处的较大拉伸应变不能达到混凝土的极限拉伸应变时，不会出现新的裂缝。当膨胀应力超过混凝土的局部抗拉强度时，可能会出现微裂缝。在反复冻融作用下，混凝土中的微裂缝逐渐增加和扩大，导致混凝土强度降低，或者混凝土表面(尤其是棱角处)产生脆裂直至完全***。

混凝土水泥石的侵蚀与***

硅酸盐水泥硬化后，在一些腐蚀性的液体或气体介质中，水泥石结构会逐渐损坏，强度会降低，甚至整个工程结构都会损坏。这种现象被称为水泥石侵蚀。主要原因是混凝土的水灰比过高，也可能是由于覆盖和保湿性差造成的。几种常见的侵蚀效应是:(1)除冰盐侵蚀；(2)碳酸侵蚀；(3)镁盐侵蚀；(4)***盐侵蚀；(5)溶解侵蚀(软水侵蚀)等。