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预防混凝土表面裂缝的出现

(1)选择合适的原材料，如中低热水泥、缓凝减水剂、纤维掺合料和低热混凝土。同时，应注意其特性是否对混凝土结构的强度、耐久性和使用条件产生不利影响。砂石料的级配、含泥量、针片状含量、压碎值指标和***物质含量应控制在规范允许的范围内。

(2)有针对性的混凝土配合比设计，如减少混凝土单位水泥用量，适当增煤灰或磨细矿渣的用量，适当添加缓凝减水剂，可以有效降低混凝土的水化热，从而减少混凝土水化热引起的温差过大引起的裂缝。混凝土中可见裂缝的产生和发展是钢筋与混凝土相对滑动的结果，不再能保持变形协调。在施工过程中，应注意混凝土的变形特性，这正是混凝土产生裂缝的主要原因。

温度裂缝产生的原因有以下两个方面：

1.由于温差大，混凝土结构在硬化过程中释放出大量的水化热，内部温度不断上升，导致混凝土表面与内部温差大，混凝土内部膨胀高于外部膨胀。一般情况下，灌浆喷嘴直接用于对接缝进行喷洒，不设置额外的钻孔。此时，混凝土表面将受到很大的拉应力，混凝土的早期抗拉强度很低，导致裂缝。这种温差通常仅在表面处较大，并在远离表面的地方迅速减弱，因此裂缝仅出现在靠近表面的区域，并且表面层下面的结构保持完整。

2.结构温差相对较大。当大体积混凝土浇筑在受限基础(如桩基)上时，由于外部约束，没有采取特殊措施来减少、放松或取消约束，或者根本不能消除约束。裂缝倾向于深穿透，直到穿透整个混凝土。

裂缝在混凝土和砖石建筑中很常见。然而，一些裂缝宽度很小，没有渗透到内部结构中，并且已经停止发展，这不一定被认为是建筑结构的缺陷或事故的前兆。

但是，当裂缝很宽或很大，影响了使用或可能危及耐久性时，应将其视为问题并进行修复。

然而，裂缝的发生、原因、形式和趋势也是一个复杂的问题，涉及到许多因素。因此，在修补前，对裂缝的调查、原因分析和结构危害的评估应被视为修补裂缝的重要准备工作。这些前期工作直接决定了施工方案的制定、修复设计、材料选择和施工工艺的实施。

混凝土结构开裂的原因有很多，但归纳起来，有以下四个原因是不可避免的:材料使用不当、施工质量差、结构设计错误、使用不当和外部环境的不利影响。